В 42-м сборочном цехе Арзамасского приборостроительного завода завершился капитальный ремонт участка сушки и установлено новейшее оборудование. Все мероприятия направлены на улучшение условий труда работников и повышение качества выпускаемой продукции.
На Арзамасском приборостроительном заводе в 42-м цехе завершен капитальный ремонт участка сушки, введено в эксплуатацию новое оборудование и проведена модернизация старого.
В числе нового оборудования три сушильных шкафа для конвекционной сушки плат. Вентиляционная система, подведенная к потолку сушильного шкафа, затягивает наружный воздух через отверстие в днище и заставляет его последовательно проходить сначала через фильтр, потом через блок нагревательных элементов и кассеты с печатными платами. У новых шкафов повышенная вместимость, они более надежны и стабильны в работе, выше, чем старые камеры, из-за низкой посадки которых возникали определенные неудобства в работе.
К плюсам нового оборудования, в отличие от устаревших аналогов, можно отнести и то, что на панель выводятся данные отемпературе обработки деталей, стеклянные дверцы камер позволяют визуально контролировать сам процесс сушки.
Татьяна Спирина, заместитель начальника цеха: «Сушка производится долгая, от трех до четырех слоев каждая из плат - это около 8-10 часов. Сейчас мы более уверены, что у нас произведется более качественная сушка».
На участке также модернизированы старые камеры тепла и холода.
А эта сушильная камера импортного производства предназначена для наиболее требовательных областей испытаний и особо эффективна благодаря большим возможностям программирования. Из-за широкого диапазона температур нагревания (от 5 до 300 градусов Цельсия) она универсальна в применении. Таких камер в 42-м цехе – пять.
Благодаря введению в эксплуатацию в цехе нового оборудования и улучшению условий труда работников, значительно повысился уровень качественных показателей выпускаемой продукции. Ремонтные работы в 42-м цехе продолжаются и на участке механической сборки.
